新一代TMCP技术的一个重要特点是轧后的在线热处理过程不仅仅限于冷却或保温，某些情况下还会进行一定条件的加热，例如淬火后的在线回火，Q&P过程等。所以，常常需要某些性能优良的在线加热装置。
1）在线感应加热装置
对中厚板进行热处理是生产高强度、厚规格产品的重要手段，因此各中厚板厂均配备相应的热处理设备，实现常化、调质、回火等热处理工艺。
2003年，JFE西日本制铁所福山厂安装了一套中厚板在线热处理设备，2004年5月投产，可以处理的钢板宽度达到4.5m。该系统被称为HOP（Heat treatment On-line Process），是目前世界上唯一的一套中厚板在线热处理装置。
HOP安装于矫直机之后，为了提高加热效率，简化装置，采用巨大的感应线圈，可以对钢板进行高速率的加热。采用几台高频电源并联式同步传动，钢板内部的感应发热量由通过线圈的电流精密控制，感应发热量可以方便的换算成热流量。由感应加热产生的热通量约为105-107W/m2，这一数值大约比煤气加热高100倍，因此可以实现极大能量密度的加热。经过Super-OLAC淬火的钢板通过HOP时，利用高效的感应加热装置进行快速回火，可以对碳化物的分布和尺寸进行控制，使其非常均匀、细小的分散于基体之上，从而实现调质钢的高强度和高韧性。基于碳化物的微细、分散、均匀控制，通过最优组织设计，可以大幅度地提高材料的性能，生产的抗拉強度600-1100MPa级调质钢具有良好的低温韧性和焊接性能等。
2）热处理炉
在直接淬火装置后面采用热处理炉也是一种常见的热处理方式。例如ABS Luna棒线材厂，就是在90m厂的水冷－淬火线（DQS）后面装设一台退火炉（ONA）。
ONA炉由一座可以实现退火或淬火回火的步进梁式加热炉组成。ONA炉可以处理54m长的直径35-105mm的圆钢和边长40-106mm的方钢。ONA炉通过辊道装料和卸料。ONA炉的燃料为天然气，新型换热式燃烧器节省了燃料的消耗，气体循环系统保证了炉内温度的均匀性。
ONA炉有先进的程序控制系统QCS，热电偶系统控制QCS系统。通过程序，热电偶系统控制钢材的温度，并保证ONA炉内的温度均匀一致。控制系统QCS还具有统计处理控制功能。钢材进入ONA炉的温度范围为100-750℃。
在实施淬火和回火时，利用直接冷却系统（DQS）将无缝钢管从950-900℃均匀冷却到150℃，然后在ONA炉内将钢材从150℃加热到700℃。钢材先进入150℃预热区域，然后逐步加热到设定温度。 |
